人造草足球场的施工和人造草坪施工，整个过程从平整开始

简介：人造草坪足球场的建设分为基础建设和人造草坪建设。整个过程从场地平整开始，到验收结束。基础施工也分为水泥混凝土基础和沥青基础，两种基础的施工工艺不同。以下分别介绍： 1、足球场水泥地基施工技术：2.足球

人造草足球场的建设分为基础建设和人造草坪建设。整个过程从场地平整开始，到验收结束。基础施工也分为水泥混凝土基础和沥青基础，两种基础的施工工艺不同。以下分别介绍： 1、足球场水泥地基施工技术：2.足球场沥青路面施工技术：3.足球场人造草坪施工技术足球场。已经有基础的朋友可以跳过1和2直接往下看。

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一、足球场水泥混凝土基础施工流程：

1、放样

测量员测量原始地面标高，测量放样，并使用木桩控制标高。

2.场地平整和回填

场地平整、回填和压实均根据现场测量的标高进行。足球场分为A-B、C-D、E-F、G-G、I五个区域。根据区域，回填从A-B区域开始。在 A-B 区域回填并压实后，测量标高。海拔达到+5.28M后，回填C-D区，依次回填五个区域。在实时回填压实中，测量员跟随压路机控制标高。海拔达到+5.28M后，完成回填压实工作。

3.砾石回填

砾石应该用间隔块回填。足球场分为A-B、C-D、E-F、G-G、I五个区域。根据区域，回填从A-B区域开始。在 A-B 区域回填并压实后，测量标高。海拔达到+5.38M后，回填C-D区，依次回填5个区域。在实时回填压实中，测量员跟随压路机控制标高。海拔达到+5.38M后，砾石回填工作完成。

4.排水管埋设

根据图纸设置排水管。场地平整后，应根据排水管的设置开挖排水沟。排水沟挖好后，雨水管就埋好了。

5.嵌入式灯柱

根据灯杆预埋孔的尺寸挖一个孔，用C25或更高强度的混凝土填充孔，直到与图纸相符。表示深度齐平。待混凝土完全干透后，用膨胀螺丝将立柱/灯杆底部的法兰打入混凝土中，调整好所有立柱/灯杆的位置，然后拧紧螺丝。确认所有立柱/立杆位置正确后，用200mm深的混凝土填充坑。

6.嵌入式列

先浇筑100厚C25混凝土，待混凝土强度达到后固定柱（灯柱）基础。使用四个膨胀螺栓固定立柱（灯柱）。最后浇筑400厚C25混凝土。

7、钢筋安装

根据足球场设计要求，碎石回填完成后，成品面需单排双向钢网片。钢筋安装完毕并经监理验收合格后方可浇筑混凝土。

8.混凝土浇筑

足球场混凝土浇筑方法分为区域。足球场分为A-B、C-D、E-F、G-H、I五个区域，五场平局。 A-B区先浇注，浇注采用汽车泵送。由于施工现场没有硬化的临时道路，因此在浇筑前需要将车辆经过的道路压实，并在现场放置钢板，以防止泵车在浇筑混凝土时压坏临时道路，造成不必要的堵塞，影响混凝土浇筑。 足球场的浇注路线为A-B区→C-D区→E-F区→G-H区→I区。浇筑混凝土时，严格按照0.4%的排水坡度控制标高，确保完成面按要求排水。浇筑后，根据需要对混凝土表面进行照明。

9.混凝土养护

混凝土浇筑和二次抹灰压实后，应立即覆盖保温层，并覆盖一层塑料薄膜。待混凝土强度达标后足球场草坪施工工艺，揭掉塑料薄膜，浇水养护。

10.伸缩缝

当混凝土强度达到标准时，切割伸缩缝。伸缩缝长6M，宽6M。

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二、足球场基础施工流程：

1.原址地基土层必须压实，可用压路机施工。基础土层的压实度应不低于95%，以保证基础和表层的施工质量。

2.地基土压实后，铺设150mm厚的砾石垫层。砾石的粒径应为5-20毫米。摊铺后用压路机碾压，保证砾石垫层的密实度。

3.砾石垫层施工完成后，铺设100mm厚8%水泥石粉稳定层。水泥粉层必须严格按照设计配合比进行切割，所有材料必须称重以保证强度，采用现场机械搅拌和人工摊铺。铺装过程中，根据标高控制点（桩），拉线施工，严格控制铺装厚度。经过一定的摊铺和轧制后，检查其平整度。如有不符合规范要求的地方，可倾斜50～80mm进行重铺压实，直至合格，压实后次日开始养护。

4.沥青混凝土捣固前，必须检查场地基础，审核标高控制，填写施工交接记录，并报甲方现场监理批准。可以进行沥青混凝土捣固。建设。

5.沥青混凝土的机械捣固应连续进行，不得延误。压实速度取决于材料类型、温度和摊铺水平等条件。通常，由于各种混合物、温度和铺路水平，它是不同的。一般下表面摊铺速度较快，约10m/min，上表面摊铺速度较慢，约2～6m/min。这将使表层获得足够的致密性和光滑度。

6.沥青混凝土摊铺后，利用摊铺机的自动找平装置，沿控制标高和摊铺厚度的钢丝绳向前移动。底层铺设木块，增加施工高度，采用两侧6米铝合金重管引导的高度控制方式。中表层在前后等高差的“移动参考梁”引导下，铺设厚度均匀。

7.沥青混合料摊铺温度不低于110℃，不高于165℃。实际摊铺厚度确定后，请记住混合料的松铺系数，该系数取决于配合比级配和轧制温度。

8.摊铺过程中，一定要缓慢、均匀、连续地进行。行车过程中，不得随意变速或中途停车。行车速度应根据搅拌站的产量、工程机械的配套条件、摊铺的厚度和宽度来确定。

9、后续处理，考虑到本项目的运行场景，使用单机，那么我们的发茬方法是一致的，先铺滚半屏，再构造另一半屏，将铺好的道路的一半边缘穿线，然后用刀具将其切割整齐足球场草坪施工工艺，清洗干净，并涂上一点粘性沥青。铺贴时应与已铺好的层重叠5～10厘米。推完摊铺后，前半段摊铺的混合料要人工铲起，然后滚压。请注意，新条带的松散厚度必须与之前的条带相同。

除纵向接缝外，还有横向接缝，可分为斜接接缝和平接接缝。该项目计划采用平缝法进行。一天施工结束时，摊铺机在接近终点前将舒适板略微抬起约1米，离开现场，手动铲掉末端混合料，然后滚动，然后用3-检查平整度米尺，并在它仍然很热时垂直移除末端。第一层厚度不足的部分，以便下一步构建直角连接。

10.压路机的碾压作业和碾压过程分三步进行：初压实在混合料铺好后在较高温度下进行，压实温度不得偏移或破裂。或压实。根据沥青的种类、压路机的种类、温度和摊铺厚度，通过试铺试验确定混合料的种类，压路机由外向中心滚动。相邻滚动带应重叠1/3～1/2轮宽。最后对道路的中心部分进行轧制，轧制宽度为一道次。初压的目的是平整和稳定混合料，为再压创造有利条件，是压实的基础，所以要特别注意初压平整度的检查。再压实时应使用重型压路机，压实次数不少于4～6次，以达到要求的压实度。再压缩的目的是压实、稳定和成型混合物。混合料的密度取决于这个过程，因此它必须与初始压实密切相关。再压缩期间混合物的温度通常为90°C至110°C。终压可用6～8个双滚筒压路机进行终压，压实次数为2～4次。终压的目的是消除轮痕，最终形成平整的压实面。再压缩后应立即进行终压，混合料温度为70℃～90℃。

11.滚动过程中的注意事项包括：

一个。倒车时不允许启动振动，输入要压紧的压力幅度后才能启动振动；

b.轧制速度必须一致，不得随时改变；

c。严禁强行急转弯；

d，初压速度为3.6 km/h；再压缩速度5km/h；最终压缩速度 3.6 km/h.

12、在特殊锐角，没有碾压的地方，应该使用电动压实机和手动压实。

13.完成后清理场地

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三个。足球场人造草坪施工工艺：

1.基础修整

进场前，检查基础的平整度、坡度和表面外观，并提出修整的需要。进场施工前应满足修复措施和要求。

2、线测量

找出场地的中心点和两个半圆的中心，根据这三个定位点画一条线，确定场地的中心线和两个半圆的中心。然后用勾股定理确定场地上每个角点和线的准确位置，然后确定每个功能点和线的位置，然后用墨线或画线将其弹出。

3.铺路草坪

将草皮移入田间，水平铺开，从纵向一侧的一端依次推到另一端。铺布时，尽量让白线在功能线所在的草皮上编织，以减少剪裁次数。

4.割草丛

将编织在草皮外缘上不能放在功能线位置的白草线剪掉，备用。如果白线是单独编织的，必须手工剪成与场地功能线相对应的白线宽度。将绿色草坪的接缝重叠1cm，用割草机从重叠部分的中心剪开，使两边的草坪尽量重叠，然后用裁纸刀修剪。

5.草皮缝

在接缝处翻起草皮底部，翻起的草皮每边宽度​​约为50厘米。然后沿草皮缝中心铺一条25厘米宽的连接胶带，在草皮缝底部和连接胶带上分别涂上专用胶水。使用宽度为 6 厘米的刷子在草皮接缝处涂抹胶水。使用橡皮刮刀将连接胶带均匀地铺在连接胶带上。为达到最佳粘合效果，使用前应将胶水充分搅拌或翻动数次，使胶水混合均匀。刷胶时，刷胶方向一致，有利于排除空气，提高涂胶均匀性，增强附着力。

6.胶水干了

上胶后胶水会自然挥发。涂胶后必须放置一段时间，直至溶剂完全挥发，以免胶层粘连或剥落。气泡，影响粘合质量。干燥时间不宜过长，以免胶层失去粘性而脱胶。当胶层为干膜（约5-25分钟）/25°C时，即可粘合。

7.带连接胶带的粘合剂

涂胶时，将两边的草皮对齐，一次性粘在连接胶带上（如果在拼接前发现有拼接处）缝隙较大，可沿缝隙纵向隔开一段距离切割距离间隙2-5cm，并延伸到接口处以保证外观），粘合部分应压实，不要来回移动，以免影响粘合效果。如果草皮或接缝潮湿，应晾干半天。

8、联合加固

草皮基本拼接好后，再次拉线，确定各功能线和点的准确位置，用切纸机剪断，将剪下的草剪断。拉出胶条，放入连接胶带，刮掉胶水，放回准备好的白草线，涂胶后用橡皮锤反复敲打，确保连接部位粘合牢固。

9.割草

草皮铺设拼接时，需要用切纸机将草皮的折叠部分剪开，拉直对接，剪掉重叠部分，然后上胶。

10.梳理草皮

所有草皮粘好后，用割草机梳理。第一次使用割草机清理掉掉的草线。

1.填满草坪

按照4m*4m的规格，将整个场地留出，每平方米注入几公斤沙子，并使用不同的草高，均匀撒到指定区域。用草刷将石英砂均匀铺开，将草纹向上梳理，纵横梳理。按4m*4m的规格设置整场，根据不同草高的每平方米橡胶颗粒公斤数将橡胶颗粒均匀铺开到指定区域，用草刷将橡胶颗粒均匀铺开，梳草纹，纵横梳。

12.二次梳理

填充后，用草刷将草纤维纵横梳理。

13.检查整改

工作完成后，按人造草面层的质量要求检查和清理场地，对不合格的部分进行整改。

14.竣工验收